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井下工作面水处理装置

 

概述

我公司采用进口原装阀体及控制器件,配备减压组件、精细过滤器、树脂罐及盐箱等设备设计组成LGGR-1系列井下工作面水处理装置。

井下工作面水处理装置具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点,在全国各地为相应工程配套,得到广泛应用,深受用户好评。

 

工艺流程

原水(地面矿井处理后的矿井水)减压组件精密过滤器离子交换组件出水

注:本处理工艺流程出水水质设计依据:《液压支架用乳化油、浓缩物及其高含水液压液》《MT76-2002》中关于对水质的要求。

 

设备简介及设备优点

本装置适用于矿区井下工作面综采水处理系统。

根据我公司长期在煤矿生产水处理设备方面的经验,结合煤矿井下水处理工作的运行环境、工作状况、处理能力、出水精度及系统用水要求设计出专业性强、自动化程度高的井下工作面水处理装置。

由于井下的工作面水处理的工作情况和运行环境比地面上的水处理工作情况和运行状况要复杂的多得多。井下工作面的水处理装置是放在一平板车上由平板车的来回运动,这样为静止使用的水处理设备增加了许多不确定的因素。同时结合实际使用的环境,我公司在原有的水处理设备上增加了许多人性化的设计,更加方便了操作工人的使用和维护上的方便。

整个系统设备已经在全国几个矿区成功的使用,实践证明该水处理系统的使用,提高了液压支架的使用寿命、提高了乳化液配比液的品质、降低了整个液压系统配件的损耗率,降低了吨煤成本,提高采煤的工作效率也同时避免了煤机的经常性堵塞并由此带来的设备损坏。

3.1减压组件:

配比乳化液的水源为从地面通过水泵至井下,根据估算其水源压力约为2.0~3.0 MPa,而水处理设备的工作压力在0.3~0.5 MPa之间,因此装置入口增加了一套减压组件。减压组件采用双回路设计模式,即在不影响生产运行的情况下能够时刻保持有一路减压装置在产水,另一路为备用状态,也可同时投入使用。

3.2 精密过滤器

过滤设备采用不锈钢材质制造,内部采用高精度熔喷滤芯作为过滤元件,滤芯过滤精度达5μm。由于水质达不到乳化液配比关于液压支架单向阀过滤精度的使用要求,需要进一步深度处理,使之能够达到使用要求。精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长等诸多特点。

3.3 离子交换组件

原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+Mg2+与树脂中的Na+相交换从而吸附水中Ca2+Mg2+使水得到软化。由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为钠离子交换器。离子交换组件的控制系统由美国进口,整套系统可自动完成以下工作:工作(产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。

3.3.1设备优点

a.自动化程度高.运行工况稳定.

b. 先进程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。

c. 高效率低能耗.运行费经济。由于整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。

d. 设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资、安装,调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。

3.3.2 工作原理

离子交换组件共2套,每套由两个树脂罐(主罐和副罐)、水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐交换后出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时离子交换设备会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。


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