间隙式高剪切分散乳化机工作过程

◆ 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
◆ 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
◆ 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
◆ 物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

依据不同的工艺要求，推出不同的工作定子头，供用户选择

◆ 粉碎头 适合于普通混合工艺，大颗粒的粉碎也可适用于较高粘度的物料搅拌。
◆ 混合头 提供较高的剪切力，也可适用于均质，乳化工艺，分散稳定性好。
◆ 乳化头 提供更高的剪切力，均质，乳化效果更高乳液稳定性佳。
◆ 双向吸料工作头 适用于悬浮物的均质，乳化工艺。

其他部件

螺旋桨叶——安于转子轴上的两个螺旋桨叶，分别用于增加筒内液料的循环，涡流及翻动，促进物料均质、分散、乳化。